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分享10个变频器真实故障维修案例

案例6-

有一回转窑改造项目，原用55kW电动机驱动，因回转窑烧结温度较高，热膨胀系数较大，窑体变形严重，使起动及工作电流增大，电动机经常堵转不能正常运转。改造时考虑到原电动机的功率不足，选择90kW、6极电动机，选择HF-G7-90T3型90kW通用变频器，该变频器额定电流180A。在试车运行中频繁跳“OC”过电流，过电流值高达330A，使生产不能正常进行。

故障分析

根据电动机经常堵转，其瞬时功率已经大于110kW（因电动机的过载能力

为2倍），即选择90kW变频器容量不够。后通过论证，选择160lW变频器，该变频器额定电流320A，过载能力为1.5～1.8倍，过载极限电流为480～570A。更换变频器后工作正常，再没有出现过电流跳闸现象。

故障总结

该案例选择变频器的额定容量电流等于电动机的大过电流值，即320A≈330A。该设备是摩擦性负载，这类负载可以根据经验公式：变频器容量是电动机容量的 1.5～2倍的范围内选取。

在要求长期工作而不跳闸的场合，变频器的容量应按大负载瞬时电流选取，以保证变

频器长期稳定工作；变频器工作中偶尔跳闸对生产影响不大的场合，其容量可以按变频器的过载极限电流等于电动机的瞬时大电流选取。

变频控制柜的调试与使用方法有哪些？

变频控制柜

主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计和配备动力传动时都留有一定的余量。变频控制柜是利用功率半导体器件的开关功能，将电源频率电源转换成另一个频率的电力控制装置。实现了交流异步电动机软起动、变频调速、提高运行精度、改变功率因数、过流/过电压/过载保护等功能。以下是一般变频控制柜调试的基本方法。

三、带载试运行

1、手动操作变频器面板的运行停止按钮，观察电机运行停止过程和变频器的显示窗口，看是否有异常。

2、如果过电流保护动作发生在启动P和停止电机期间，应重置加速P减速时间。电机在加减速过程中的加速度取决于加速度力矩，变频器在起动和制动过程中的频率变化率由用户设定。

变频控制柜环境条件

变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），PID控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

变频器控制柜的工作环境条件

（1）环境空气温度不超过+ 40°C，不低于-20°C，

（2）很高温度下相对湿度不超过50％ + 40°C，当温度较低时，允许较高的相对湿度，如在+ 20°C时为90％，

（3）安装地点的海拔高度不超过2000米，

（4）对于安装的产品漏电断路器，周围的外部磁场不会超过任何方向的地磁场。

（5）无火灾，爆危险和严重污染，

（6）无化学腐蚀和剧烈振动。